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我們對彩鋼板并不陌生，我們經(jīng)常在工地上看到它。雖然彩鋼板有很多優(yōu)點，但問題是不可避免的。事實上，彩鋼板損壞有三個原因：破裂、磨損和腐蝕。腐蝕是三種復(fù)雜的形式之一，對包頭復(fù)合彩鋼板也有很大的破壞性。由于彩鋼板在腐蝕過程中處于金屬和環(huán)境（介質(zhì)）的界面，并發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，彩鋼板的腐蝕分類如下：
1、彩鋼板按浸蝕水平分為：
①、根據(jù)腐蝕機理：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)反應(yīng)和物理腐蝕。
②、根據(jù)腐蝕環(huán)境：干腐蝕和濕腐蝕。
③根據(jù)金屬復(fù)合材料：金屬手冊中常見且實用的金屬。
④點蝕和應(yīng)力腐蝕破裂分為腐蝕方式。
⑤、根據(jù)適用范圍：實際上，這是一種根據(jù)腐蝕環(huán)境進行分類的特殊應(yīng)用。
彩鋼板的防腐現(xiàn)象主要是指上述（1）和（2）點。（1）點干腐蝕屬于化學(xué)機理，濕腐蝕屬于電化學(xué)機理。點（3）到（5）是點（1）和（2）的進一步分類。彩色涂層的耐腐蝕機理是通過涂層將基體與腐蝕介質(zhì)分離，避免基體表面的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)。因此，我們探索的耐腐蝕問題應(yīng)概括為鋼板表面的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)反應(yīng)。
①在選擇金屬復(fù)合材料時，盡量選擇耐大氣腐蝕的材料。
②、使用表面保護涂層。
③、包裝前應(yīng)進行防銹處理，儲存時應(yīng)保持干燥、清潔。
④、改變成分，加入緩蝕劑，防止腐蝕過程。
⑤、在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，盡量減少縫隙和管溝容易存水而導(dǎo)致腐蝕應(yīng)力破裂的區(qū)域。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
1、彩鋼板按浸蝕水平分為：
①、根據(jù)腐蝕機理：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)反應(yīng)和物理腐蝕。
②、根據(jù)腐蝕環(huán)境：干腐蝕和濕腐蝕。
③根據(jù)金屬復(fù)合材料：金屬手冊中常見且實用的金屬。
④點蝕和應(yīng)力腐蝕破裂分為腐蝕方式。
⑤、根據(jù)適用范圍：實際上，這是一種根據(jù)腐蝕環(huán)境進行分類的特殊應(yīng)用。
彩鋼板的防腐現(xiàn)象主要是指上述（1）和（2）點。（1）點干腐蝕屬于化學(xué)機理，濕腐蝕屬于電化學(xué)機理。點（3）到（5）是點（1）和（2）的進一步分類。彩色涂層的耐腐蝕機理是通過涂層將基體與腐蝕介質(zhì)分離，避免基體表面的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)。因此，我們探索的耐腐蝕問題應(yīng)概括為鋼板表面的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)反應(yīng)。
①在選擇金屬復(fù)合材料時，盡量選擇耐大氣腐蝕的材料。
②、使用表面保護涂層。
③、包裝前應(yīng)進行防銹處理，儲存時應(yīng)保持干燥、清潔。
④、改變成分，加入緩蝕劑，防止腐蝕過程。
⑤、在結(jié)構(gòu)設(shè)計中，盡量減少縫隙和管溝容易存水而導(dǎo)致腐蝕應(yīng)力破裂的區(qū)域。
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